紫砂的传统制作工艺在紫砂壶制作过程中的重要程度，其实在泥料之上。紫砂制作工艺的好坏，直接影响到最后成品的形态和气韵。

从粗陶中诞生的紫砂壶，运用了独特的拍打成型和镶接成型的方法，这种工艺是对紫砂泥特性的挖掘，大约在明代中晚期，制作紫砂壶的工具 已与现代工具基本一样，已十分完备。而紫砂手工艺中的拍打，哑光以及啄壶嘴，把等工艺也同时完备。这一工艺充满着陶瓷艺术的手工制作魅力，至今仍吸引着世界各地的陶瓷艺术家来到宜兴学习和参观。

紫砂器成型的主要方法是手工捏作。先捏器身，然后挖足、开面，后加柄、嘴、盖等。从明代清康熙年间，多用捏作的方法，清雍正、干隆时期出现 了大量的模制产品。嘉庆、道光年间，陈曼生重倡古法，又盛行捏作。李景康、张虹说得好：“就印模与捏造而论，印模之法易精，在工业为进步；捏造之法难精， 在技能为诣。故印模之法便于仿行，捏造之法则庸工不易措手也。之壶俱以捏造见长，坐是故耳。”

制好的坯要经过细致的修整，有些器物再加装饰。装饰方法有：贴花——堆塑山水、花草、人物、鸟兽等纹饰；绘写——以氧化铝、氧化铁或氧化镁等为 呈色剂，在素坯上绘画写字；雕刻——在坯体上以阴文刻出书画。紫砂一般不上釉，也有少量用釉装饰的，大件采取泼釉法，小件采取浸釉法。一般单色釉上一次， 彩绘器上两次。

紫砂制作工艺重要程度在泥料之上

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器坯阴干后装匣钵进窑烧制。传统方法烧制紫砂器的窑是“龙窑”，即头低尾高的斜式窑。龙窑一般长达四十米，每隔一米为一节，烧炉在头部，燃料为 木柴和柴草。窑背两侧各有五十个烧火眼，从烧火眼投入燃料。窑身两旁，每隔四到五米辟一个进出口，从这里装坯、取器。每窑需以1100℃到1200℃的窑 温烧40-42小时；烧成后，停15-24小时，再开窑取器。用龙窑烧制，窑工很辛苦。现在紫砂厂已改用烧重油的新式窑炉，既节省人力，又提高了烧造质量。

紫砂陶的成型方法，自明代正德年代以来。经过历代艺人的摸索、改进和科学技朮的进步，其方法呈现出多样性、技艺也日臻。自紫砂陶创始以来，历代工匠与文人，借鉴中国传统的陶瓷器、青铜器、漆器等装饰工艺，巧妙地移植于紫砂装饰之中，从而创造了陶刻、雕塑、贴花、调砂、泥绘、捂灰及窑变等紫砂工艺。而泥坯经过艺术之后的精雕细琢，交付烈火后便幻化成浑然天成、巧夺天工的精美紫砂壶。